非标铆接定制案例精选——用真实案例说话，定制赋能生产升级

汽车防撞梁生产车间里，是不是总被防撞梁拉铆工序的痛点卡脖子？标准化设备适配性差、拉铆精度不稳定、产能提升没空间……别急，飞效智能装备的这套定制化防撞梁六角拉铆中心方案，精准破解这些难题，一起来看看吧！

方案名称：防撞梁六角拉铆中心

产品流程介绍：人工完成防撞梁产品主体的上料定位后，铆钉由专属震动盘自动供料，设备借助定制化视觉定位系统，自动识别并切换拉铆点位，全程自动化完成拉铆作业。

设备拉铆工作尺寸：L*W*H1500*400*330MM（实际尺寸根据要求可能有浮动）

设备特点：

1. 单滑台多任务定制：配备定制化单滑工作平台，可同时承担埋钉与产品上下料作业，让产线布局更高效；
2. 智能监控：设备搭载自动拉铆力监控系统，针对客户对 “零错铆、零漏铆” 的严苛要求，实现异常实时报警、自动纠错，既降低了工人的质检强度，又减少了产品周转的无效消耗，生产效率直线攀升。

拉铆速度：单颗钉拉铆时间8秒，14颗*8+平台转移时间10秒，共112秒，完成速度根据实际情况尚有提升空间。

如果你也在汽车防撞梁的生产中被拉铆工序的难题困扰，不妨试试我们飞效智能装备的定制化设备服务—— 从需求分析到方案落地，全程为你的产线 “私人订制”。